316L不銹鋼管在無論內(nèi)壁的清潔度上還是在壁厚的公差范圍上，都是很嚴格的。但是，焊接過程中會因為熔融的金屬在重力作用下出現(xiàn)焊縫位置管的厚度增加，焊縫內(nèi)外會出現(xiàn)高低不平、不平整。這就會導致輸送線的能耗增加，這個時候就需要用到內(nèi)焊縫整平技術(shù)了。
　　內(nèi)焊縫整平就是利用設備在焊縫上進行加壓多道次滾壓，將焊接整平，使內(nèi)外焊縫表面光滑不出現(xiàn)分層。管內(nèi)焊縫整平裝置是一個內(nèi)置芯棒并且軋輥對管的焊縫進行來回滾壓的裝置，這樣就可以通過滾壓的次數(shù)和強度，使不銹鋼管實現(xiàn)“無縫化”。
　　將帶有內(nèi)焊縫余高的精密經(jīng)過水平輥滾壓后，余高被去除，不銹鋼管的截面變成一個水平橢圓，芯棒在管內(nèi)被卡住跟著管走；再經(jīng)立混滾壓，管截面變成一個正圓，芯棒跟管分離并在機架返回時被氣缸拉回適當位置，再進行滾壓循環(huán)。經(jīng)過這樣反復的滾壓，管的內(nèi)壁就會變得平整光滑了。
　　316L不銹鋼管采用內(nèi)焊縫整平技術(shù)的有這幾點優(yōu)勢：壁內(nèi)不容易殘留物質(zhì)，避免了因焊縫造成的液體或腐蝕性物質(zhì)的堆積，從而影響管的質(zhì)量；容易清洗，可以防止細菌生長；還有內(nèi)壁防腐性能好。另外，不銹鋼管應用在流體、食品等領(lǐng)域時要做內(nèi)整平處理，防止流體在管內(nèi)造成堵塞。
　　目前來說，這種內(nèi)焊縫整平技術(shù)管徑的適用范圍在外徑12~外徑219之間。另外，需要注意的是同一規(guī)格的316L不銹鋼管配一套水平輥和立輥模具，而同一個規(guī)格不同壁厚的管則要配不同的芯棒。